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锻造和铸造的区别是什么?
锻造。使用锤击等方法,使处于塑性状态的金属材料变成具有一定形状和尺寸的工件,并改变其物理性质。 铸造。一种加工方法,将金属熔化成液体后倒入模具,冷却、凝固、清洗,以获得所需形状的铸件。它可以被制成各种形状复杂的物体。
锻造闪光对焊及其应用
闪光对焊是将焊件组装成对接接头,接通电源,缓慢移动焊件端面接近局部接触,利用产生的电阻热迅速将接触点加热到高温并熔化,产生强烈的金属飞溅,形成闪光即燃烧过程 "然后,继续向焊接端面靠近,使其进一步闪光和加热,直到整个焊接端面达到预定温度的一定深度范围内,并迅速施加镦粗压力,完成焊接过程。
齿轮锻造的成型技术分析
成型方法是根据锻件几何形状的复杂性和锻件的尺寸精度和位置要求来确定的。同时,考虑到齿轮锻件成型的难点是上下端面的凸点,其变形程度在809/6以上。对于该块的成型,决定采用封闭挤压法进行温挤压。
锻造钢坯的温挤压工艺设计
坯料准备 为了保证坯料在挤压过程中的准确定位,防止在挤压过程中因偏心力导致冲头断裂等问题,温挤压用的坯料应采用精确的冲裁方法。
锻造变形引起的折叠
上模组有不连续的凸口型锻件。多火锻造后的模锻件,由于操作时的敲打、冲孔修边等因素,通常会产生不同程度的变形。
如何应用一料多锻的模锻方法
一模多用和一模多锻可以提高锻模的使用功能、经济性和锻造效率,但也会增加锻模的尺寸和设备的吨位。当锻模尺寸和设备吨位不足时,容易导致成型困难和锻造效率低下。
锻造和铸造的优势和劣势
锻造可以消了在金属冶炼过程中产生的如铸造孔隙等缺陷,优化微观结构。同时,由于保留了完整的金属流线,锻件的机械性能一般要优于相同材料的铸件。
锻造工艺的类型
锻造加工是首先将加热后的毛坯加热到一定程度后使金属毛坯具有一定塑形,然后再通过锻锤或者是压机等锻压设备再配合模具对毛坯施加压力,使其变形获得具有一定形状尺寸和一定机械性能的金属产品。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构。