锻造闪光对焊及其应用
闪光对焊是将焊件组装成对接接头,接通电源,缓慢移动焊件端面接近局部接触,利用产生的电阻热迅速将接触点加热到高温并熔化,产生强烈的金属飞溅,形成闪光即燃烧过程 "然后,继续向焊接端面靠近,使其进一步闪光和加热,直到整个焊接端面达到预定温度的一定深度范围内,并迅速施加镦粗压力,完成焊接过程。
闪光对焊可以提高材料利用率,减少加工余量,缩短制造周期,降低成本。我国生产的各种环形件主要采用自由锻和轧环两种传统工艺加工。加工余量大,材料利用率低,各种人力、能源、材料的浪费比较大,特别是在生产中。对于特殊形状的薄壁环来说,资源的浪费更大。与轧环生产的环件相比,闪光对焊更接近零件的形状,加工余量少,材料利用率高,可以节约原材料,大大降低生产成本。
随着航空航天工业的快速发展,飞机及其航空发动机所用环件的生产必然会向精密、低成本、高可靠性方向发展;因此,闪光对焊近净成形技术将成为环件制造的主流技术之一。目前,我国飞机发动机上的钛合金闪光对接焊环全部依靠国外进口,因此,对环的闪光对接焊技术的研究具有重大的生产指导意义。
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