锻造闪光对焊及其应用

闪光对焊是将焊件组装成对接接头，接通电源，缓慢移动焊件端面接近局部接触，利用产生的电阻热迅速将接触点加热到高温并熔化，产生强烈的金属飞溅，形成闪光即燃烧过程 "然后，继续向焊接端面靠近，使其进一步闪光和加热，直到整个焊接端面达到预定温度的一定深度范围内，并迅速施加镦粗压力，完成焊接过程。

闪光对焊可以提高材料利用率，减少加工余量，缩短制造周期，降低成本。我国生产的各种环形件主要采用自由锻和轧环两种传统工艺加工。加工余量大，材料利用率低，各种人力、能源、材料的浪费比较大，特别是在生产中。对于特殊形状的薄壁环来说，资源的浪费更大。与轧环生产的环件相比，闪光对焊更接近零件的形状，加工余量少，材料利用率高，可以节约原材料，大大降低生产成本。

随着航空航天工业的快速发展，飞机及其航空发动机所用环件的生产必然会向精密、低成本、高可靠性方向发展；因此，闪光对焊近净成形技术将成为环件制造的主流技术之一。目前，我国飞机发动机上的钛合金闪光对接焊环全部依靠国外进口，因此，对环的闪光对接焊技术的研究具有重大的生产指导意义。